送料機是由分料裝置、輸送輪、傳動桿、支架、控制電路等五部分組成，分料裝置以每次一桿棒料向輸送輪放料,輸送輪將棒料送入磨削區(qū)。工作時棒料處于輸送輪上方，當棒料磨消旋轉時，在輸送輪的旋轉前進的狀態(tài)下，減少棒料磨擦力，從而提高磨消精度。工作時振動與噪音非常小，特別適用長棒料，精密工件加工。那么送料機常見的問題和相應的解決方法有哪些呢？下面久諧小編來給大家介紹。

　　送料機常見的問題和相應的解決方法有哪些：

　　1、接通電源后機器不震動

　　此種現象產生的原因通常有兩種：a.保險絲斷，這種情況下，更換新的保險絲即可；b.線圈導線短路或者引出線接頭斷掉，這時，我們需要用搖表或歐姆表檢查電阻，處理短路或接好引出線。 

　　2、機器間歇地工作或電流上下波動

　　這種情況通常是由線圈損壞導致的。用戶需要檢查線圈層間或匝間有無短路現象和引出線接頭的虛聯現象，然后對其進行修理或者更換線圈。

　　3、機器噪聲大，調整電位器振幅反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲

　　有三種情況可能導致此種現象的發(fā)生：板彈簧斷裂；振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動；鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊。針對此三種情況，解決措施分別為；更換新的板彈簧；更換或者擰緊螺栓；調整氣隙到標準值2mm。

　　4、空載試車正常，負載后振幅降低較多

　　這種現象的發(fā)生主要是由料倉排料口設計不當，使料槽承受料柱壓力過大引起的。對應的處理方法是：重新設計或改進料倉口設計，以減少料柱的壓力。

　　5、震動微弱、調整電位器振幅反映小，不起作用或者電流偏高

　　一般有兩種原因可導致以上故障的發(fā)生：a.晶閘管被擊穿，更換晶閘管即可解決此問題；b.氣隙堵塞或者板彈簧間隙堵塞，及時清除堵塞物即可。

　　6、其余均正常，只有電流偏高

　　這種情況的發(fā)生可能是氣隙太大造成的，我們需要將氣隙調整到標準值2mm即可。

　　以上內容就是對送料機常見的問題和相應的解決方法有哪些的介紹了，當前國內外應用日益廣泛的滾輪式自動送料機，可以配套于各類無心磨床使用，配合加工機床完成自動送料工作，存儲箱的棒料輸送完畢后，機床自動處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料。